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帶鋼酸洗槽的介紹

  適用于電容器、電解鋁等行業。廣泛應用于冶金、電鍍等工業酸洗行業。主要用于鈦合金、不銹鋼和銅鋁金屬表面酸洗除油,除銹,規模、腐蝕和霧效應,促進的除銹,尤其是熱軋、退火過程中生成的,回火溫度很難去除氧化皮,大大縮短清洗時間,并防止氫脆的一代;控制生產煙塵,大大改善生產;金屬腐蝕速度大大降低,酸溶液的使用壽命成倍延長,產品表面終于得到清洗,形成了均勻的銀白色亞光結構。

  2。鋼殼表面的焊接線要光滑,不留下焊渣、毛刺、孔。如果有凸起和毛刺,必須用砂輪打磨,所有的角都要磨圓。

  3.為了使襯里層與金屬外殼保持良好的結合,必須對金屬外殼進行嚴格的噴砂除銹處理,使金屬表面呈現銀灰色。

  3.本系列產品的底漆和面漆為雙組份包裝,目前使用時可以使用,完成后不能放置太久,避免固化失敗。

  帶材酸洗是帶材生產中的一個重要環節。因為高溫退火處理,帶鋼的表面有一層致密的氧化膜,必須在鹽酸或硫酸溶液和解決方案在高溫(> 60℃)下酸洗。由于鹽酸或硫酸具有極強的腐蝕性,在高溫條件下,幾乎所有的金屬都能與之發生化學反應。因此,以往的帶鋼酸洗一般采用蒸汽直沖法加熱。然而,一方面,直接蒸汽沖洗會導致大量蒸汽冷凝物進入酸洗槽,稀釋液體,降低酸的濃度,使酸溢流槽。另一方面,它會導致酸霧的大量揮發,這不僅增加了酸的消耗,還會造成嚴重的污染。因此,用一種能抵抗鹽酸或硫酸腐蝕的熱交換器對酸溶液進行加熱常重要的。

  聚四氟乙烯(ptfe)和其他高熱交換器是用于加熱酸的高耐蝕設備。該產品越來越受到化工及表面處理行業用戶的關注,為解決高氧化或高酸性腐蝕性介質的傳熱問題提供了契機。

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